Πλήρης οδηγός για την εγκατάσταση εξαρτημάτων σωλήνων ηλεκτροσύντηξης

Η κατασκευή εξαρτημάτων ηλεκτρικών σωλήνων σύντηξης είναι μια από τις πιο αξιόπιστες μεθόδους σύνδεσης για συστήματα πλαστικών σωληνώσεων όπως πλαστικοί σύνθετοι σωλήνες από πολυαιθυλένιο (PE) και σκελετό από χαλύβδινο συρματόπλεγμα. Χρησιμοποιεί μια μηχανή ηλεκτροσυγκόλλησης για τη θέρμανση του σύρματος αντίστασης μέσα στα εξαρτήματα σωλήνων, προκαλώντας την τήξη του πλαστικού στην επιφάνεια επαφής των εξαρτημάτων του σωλήνα και των υλικών του σωλήνα, επιτυγχάνοντας έτσι μια ασφαλή σύνδεση και σχηματίζοντας μια-ελεύθερη σφραγισμένη άρθρωση.
Ωστόσο, η ηλεκτροσυγκόλληση με σύντηξη έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για το περιβάλλον λειτουργίας, την επεξεργασία υλικού σωλήνων και τις ρυθμίσεις παραμέτρων. Ένα μικρό λάθος μπορεί να οδηγήσει σε "ψευδή συγκόλληση" ή "υπερκόλληση", προκαλώντας δυνητικά τεράστιους κινδύνους για την ασφάλεια του έργου.

 

---

Τα εξαρτήματα σωλήνων ηλεκτροσύντηξης που παρέχονται από την Zhejiang Qingfa Pipe Industry Technology Company

---

Τα εξαρτήματα σωλήνων ηλεκτροσύντηξης (σύζευξη, γωνίες, μπλουζάκια, μειωτήρες κ.λπ.) που παρέχουμε είναι συμβατά με σωλήνες παροχής νερού από πολυαιθυλένιο, σωλήνες αερίου πολυαιθυλενίου και σύνθετους σωλήνες από μεταλλικό πλέγμα. Οι κύριες παράμετροι είναι οι εξής:
Εύρος προδιαγραφών: dn50 έως dn1600, που καλύπτει ολόκληρη τη σειρά
Σύρμα αντίστασης:-χάλκινο-με επικάλυψη υψηλής ποιότητας χαλύβδινο σύρμα, με σταθερή τιμή αντίστασης και ομοιόμορφη θερμότητα συγκόλλησης
Τρύπες παρατήρησης: Ενσωματωμένες-τύπου ελατηρίου ή τύπου εμβόλου, προεξέχουν αυτόματα με πλήρη σύντηξη, διαισθητικό και αξιόπιστο
Σύστημα γραμμωτού κώδικα: Κάθε εξάρτημα σωλήνα συνοδεύεται από έναν μοναδικό γραμμωτό κώδικα συγκόλλησης. Η σάρωση του γραμμικού κώδικα ταιριάζει αυτόματα με τις παραμέτρους, εξαλείφοντας τα ανθρώπινα λάθη.

 

---

Τα πλήρη βήματα κατασκευής των εξαρτημάτων σωλήνων ηλεκτροσύντηξης

---

1. Πριν την κατασκευή

ελέγξτε τις προδιαγραφές: τα υλικά των σωλήνων και των εξαρτημάτων σωληνώσεων (PE100/πυρήνας συρματόπλεγμα από χάλυβα), η ποιότητα πίεσης, η ονομαστική διάμετρος (dn) και η σειρά SDR πρέπει να είναι συνεπή.

Επιθεώρηση τοποθέτησης σωλήνων: η εμφάνιση των εξαρτημάτων σωλήνων πρέπει να είναι απαλλαγμένη από ζημιές, το χάλκινο σύρμα πρέπει να είναι απαλλαγμένο από οξείδωση, ο γραμμωτός κώδικας πρέπει να είναι καθαρός και να σαρώνεται. το ελατήριο της οπής παρατήρησης πρέπει να είναι απαλλαγμένο από σκουριά.

Επιρροή της θερμοκρασίας του περιβάλλοντος:

όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι χαμηλότερη από 5 βαθμούς, θα πρέπει να πραγματοποιείται επεξεργασία προθέρμανσης στους σωλήνες και τα εξαρτήματα σωληνώσεων πριν από τη συγκόλληση. Η θερμοκρασία προθέρμανσης ελέγχεται γενικά στους 20-30 βαθμούς. Για προθέρμανση μπορούν να χρησιμοποιηθούν ηλεκτρικές ταινίες θέρμανσης, μονωτικά υπόστεγα ή φυσητήρες ζεστού αέρα. Όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι χαμηλότερη από -5 μοίρες ή υψηλότερη από 45 μοίρες, με υγρασία > 90% και ταχύτητα ανέμου > 8 m/s, πρέπει να δημιουργηθεί ένα καταφύγιο ανέμου, ένα υπόστεγο μόνωσης ή άλλα μέτρα ελέγχου της θερμοκρασίας.

Απαγορεύεται αυστηρά η συγκόλληση στο ύπαιθρο κάτω από βροχερό ή χιονισμένο καιρό.

2. Επεξεργασία υλικού σωλήνα (βασικό βήμα) Κοπή: Χρησιμοποιήστε μια πλανητική μηχανή κοπής ή έναν αποκλειστικό περιστρεφόμενο κόφτη για να βεβαιωθείτε ότι η ακραία επιφάνεια του σωλήνα είναι κάθετη, με απόκλιση καθετότητας Μικρότερη ή ίση με 0,5 mm. Μην κόβετε τυχαία με πριόνι χειρός.
Καθαρισμός: Πριν από την κατασκευή, το υλικό του σωλήνα και τα εξαρτήματα σωλήνων πρέπει να καθαρίζονται αυστηρά για να αφαιρεθούν ακαθαρσίες όπως λάδι, σκόνη και υγρασία από την επιφάνεια. Χρησιμοποιήστε ένα ειδικό καθαριστικό και σκουπίστε με ένα καθαρό πανί.
Ξύσιμο του στρώματος οξειδίου:
Χρησιμοποιήστε μια ξύστρα ή έναν γωνιακό μύλο (με ειδική κεφαλή απόξεσης) για να αφαιρέσετε το στρώμα οξειδίου από την εξωτερική επιφάνεια του υλικού του σωλήνα, με βάθος 0,1 έως 0,2 mm. Η επιφάνεια πρέπει να είναι λεία.
Το μήκος απόξεσης πρέπει να είναι 10 έως 15 mm μεγαλύτερο από το βάθος υποδοχής του εξαρτήματος του σωλήνα για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει στρώμα οξειδίου σε ολόκληρη την περιοχή υποδοχής.
Δευτερεύων καθαρισμός: Μετά το ξύσιμο, σκουπίστε με ισοπροπυλική αλκοόλη για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν λεκέδες από σκόνη ή λάδι. Μην αγγίζετε με τα χέρια σας μετά τον καθαρισμό.

3. Σήμανση και εισαγωγή
Βάθος εισαγωγής σήμανσης: Το βάθος εισαγωγής δεν πρέπει να είναι μικρότερο από το βάθος σήμανσης της υποδοχής του εξαρτήματος σωλήνα (συνήθως το μήκος του σωλήνα μείον 5 mm). Χρησιμοποιήστε ένα μαρκαδόρο για να σχεδιάσετε μια κυκλική γραμμή στο υλικό του σωλήνα.
Τοποθέτηση: Εισαγάγετε το εξάρτημα του ηλεκτρικού σωλήνα σύντηξης στο υλικό του σωλήνα μέχρι τη γραμμή σήμανσης, διατηρώντας την ομοκεντρικότητα του σωλήνα και του εξαρτήματος σωλήνα και αποφεύγοντας την εκκεντρότητα (εκκεντρότητα Μικρότερη ή ίση με 0,3 mm). Μπορούν να χρησιμοποιηθούν ειδικά εργαλεία μέτρησης για να εξασφαλιστεί το βάθος εισαγωγής και η ομοκεντρικότητα.
Στερέωση: Για εξαρτήματα σωλήνων μεγάλης-διαμέτρου (dn μεγαλύτερη ή ίση με 315), κατά τη συγκόλληση, και τα δύο άκρα του υλικού του σωλήνα πρέπει να στερεώνονται με εξαρτήματα ή ροδέλες για να αποφευχθεί η απόκλιση ή η μετατόπιση εισαγωγής που προκαλείται από τη θερμική διαστολή της συγκόλλησης.

4. Ρυθμίσεις παραμέτρων συγκόλλησης
Σάρωση και αυτόματη λειτουργία (συνιστάται): Χρησιμοποιήστε την ηλεκτρική μηχανή συγκόλλησης σύντηξης για να σαρώσετε τον γραμμωτό κώδικα του εξαρτήματος σωλήνα και η μηχανή συγκόλλησης θα διαβάσει αυτόματα παραμέτρους όπως η τάση συγκόλλησης, η ισχύς-στην ώρα και ο χρόνος ψύξης.
Λειτουργία χειροκίνητης εισαγωγής: Εάν δεν υπάρχει γραμμωτός κώδικας ή ο γραμμωτός κώδικας είναι κατεστραμμένος, οι παράμετροι πρέπει να εισάγονται χειροκίνητα σύμφωνα με το τεχνικό εγχειρίδιο που παρέχεται από τον κατασκευαστή. Παράδειγμα (μόνο για αναφορά, με βάση το πραγματικό εξάρτημα σωλήνα):
Εξάρτημα ηλεκτρικού σωλήνα σύντηξης Dn110 PE: Τάση συγκόλλησης περίπου 39,5 V, χρόνος συγκόλλησης περίπου 120-150 δευτερόλεπτα. Σωλήνας dn250 SDR11 PE: Τάση 39,5V, χρόνος 118 δευτερόλεπτα, ψύξη 600 δευτερόλεπτα
Μερικά εξαρτήματα σωλήνων με ενισχυμένο συρματόπλεγμα: Τάση 17V, χρόνος 160 δευτερόλεπτα
Ηλεκτρόδιο Σύνδεσης: Σφίξτε σταθερά τον σφιγκτήρα της γραμμής εξόδου της μηχανής συγκόλλησης στον ακροδέκτη στερέωσης του σωλήνα και μην τον χαλαρώσετε.
Έναρξη συγκόλλησης: Αφού επιβεβαιώσετε τις παραμέτρους, ξεκινήστε τη συγκόλληση. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, μην μετακινείτε τη μηχανή συγκόλλησης, το υλικό του σωλήνα και μην αγγίζετε τον σύνδεσμο.

5. Παρακολούθηση κατά τη διαδικασία συγκόλλησης
Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, προσέξτε να ελέγξετε εάν οι παράμετροι οθόνης της μηχανής συγκόλλησης παραμένουν σταθερές. Για ορισμένα εξαρτήματα σωλήνων, παρατηρήστε εάν η θερμοκρασία της επιφάνειας είναι ομοιόμορφη.
Εάν εντοπιστούν οποιεσδήποτε ανωμαλίες (όπως ξαφνική αλλαγή στο ρεύμα, καπνός που προέρχεται από το εξάρτημα του σωλήνα κ.λπ.), σταματήστε αμέσως τη συγκόλληση και διερευνήστε την αιτία.
6. Ψύξη
Μόλις ολοκληρωθεί η διαδικασία συγκόλλησης όπως υποδεικνύεται από τη μηχανή συγκόλλησης, αρχίζει η αντίστροφη μέτρηση ψύξης. Ο χρόνος ψύξης ποικίλλει ανάλογα με το μέγεθος των εξαρτημάτων σωλήνων: Εξαρτήματα σωλήνων μικρής διαμέτρου (dn Λιγότερο ή ίσο με 110): Ο χρόνος ψύξης είναι περίπου 10 έως 15 λεπτά.
Μέση διάμετρος (dn 200): Ο χρόνος ψύξης μπορεί να απαιτήσει 20 έως 30 λεπτά.
Μεγάλη διάμετρος (dn Μεγαλύτερη ή ίση με 315): Ο χρόνος ψύξης είναι συνήθως μεγαλύτερος ή ίσος με 40 λεπτά. Κατά τη διάρκεια της περιόδου ψύξης, απαγορεύεται αυστηρά η μετακίνηση του υλικού του σωλήνα, η άσκηση δύναμης ή η επαφή με τον σύνδεσμο. Δεν επιτρέπεται η αναγκαστική ψύξη με νερό.

7. Οπτική Επιθεώρηση
Αφού συγκολληθούν τα εξαρτήματα σωλήνων ηλεκτροσύντηξης, πρέπει να πραγματοποιηθεί οπτική επιθεώρηση:
Ελέγξτε τις οπές παρατήρησης: Το ύψος της κυλινδρικής προεξοχής πρέπει να είναι μεγαλύτερο ή ίσο με 10 mm (ή την τιμή που καθορίζεται από τον κατασκευαστή). Εάν δεν υπάρχει προεξοχή ή η προεξοχή δεν είναι εμφανής, θεωρείται αποτυχημένη σύντηξη και πρέπει να κοπεί και να{2}}συγκολληθεί εκ νέου.
Ελέγξτε για τυχόν ελαττώματα όπως φυσαλίδες, ρωγμές ή παραμόρφωση στην περιοχή συγκόλλησης.
Για περιοχές με μικρά ελαττώματα, μπορούν να αντιμετωπιστούν χρησιμοποιώντας μεθόδους επισκευής (όπως επανα-συγκόλληση με πιστόλι θερμότητας), αλλά αυτό πρέπει να γίνεται με προσοχή. εάν τα ελαττώματα είναι σοβαρά (όπως εμφανείς ρωγμές, μεγάλες περιοχές φυσαλίδων), πρέπει να κοπούν και{1}}να συγκολληθούν ξανά.
Χρησιμοποιήστε ένα ξύλινο σφυρί για να χτυπήσετε απαλά το τμήμα ενίσχυσης του σώματος του σωλήνα. Ένας καθαρός ήχος υποδηλώνει προσόν. ένας θαμπός ήχος μπορεί να υποδηλώνει ατελή συγκόλληση.

8. Δοκιμή πίεσης (Μετά την κατασκευή) Μετά την ολοκλήρωση της κατασκευής, πρέπει να πραγματοποιηθεί δοκιμή πίεσης στα μέρη σύνδεσης των εξαρτημάτων σωλήνων με ηλεκτρική σύντηξη για να διασφαλιστεί η ασφάλεια και η αξιοπιστία του συστήματος σωληνώσεων.
Πίεση δοκιμής: Γενικά, είναι 1,5 φορές η πίεση λειτουργίας του αγωγού.
Χρόνος διατήρησης της πίεσης: Όχι λιγότερο από 10 έως 15 λεπτά.
Κρίση: Εάν δεν υπάρχει διαρροή στα μέρη συγκόλλησης και γύρω από τα εξαρτήματα σωλήνων, θεωρείται κατάλληλη. Εάν υπάρχει διαρροή, η πίεση πρέπει να απελευθερωθεί, η αιτία πρέπει να διερευνηθεί, να επισκευαστεί ή να{1}}συγκολληθεί εκ νέου και, στη συνέχεια, η δοκιμή πρέπει να γίνει ξανά.